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FAG轴承安装有哪些技巧

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发布日期:2021-08-11

轴承是用来支撑的部件,也是用来支承轴上回转的零件,轴承的品种按摩擦性质分:有滑动轴承和滚动轴承;按接受载荷的方向分:有向心轴承、推进轴承、向心推力轴承等。
 
1、滑动轴承的装配
 
滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承,特性是工作平稳、牢靠噪声小、能接受重载荷和较大的冲击载荷,依据构造方式不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。
 
(1)整体式滑动轴承的装配
 
整体式滑动轴承俗称轴套,也是滑动轴承中最简单的一种方式,主要采用压入和锤击的办法来装配,特殊场所采用热装法,多数轴套是用铜或铸铁制成,装配时应仔细,可用木锤或锤子垫木块击打的办法装配,过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。无论敲入或压入都必需避免倾斜,装配后,油槽和油孔应处在所请求的位置。
 
装配后变形的轴承,应停止内孔修整,尺寸较小的可用铰刀削,尺寸较大的则用刮削。同时留意控制与轴的配合间隙在公差范围内,为避免轴套工作时转动,轴套和箱体的接触面上装有定位销或骑缝螺钉。由于箱体和轴套资料硬度不一样钻孔时,很容易使钻头倾向软资料一边,处理办法:一是钻孔前用样冲靠硬资料一边冲孔,二是用短钻头,以增加钻孔时钻头的钢性。
 
(2)剖分式轴承的装配
 
剖分式轴承又称对开轴承,具有构造简单,调整和拆卸便当的特性,在轴瓦上镶上两块轴瓦,在接合处用垫片来调整出合理的间隙。
 
①轴瓦与轴承体的装配
 
上下两轴瓦与轴承体内孔的接触必需良好,如不契合请求以厚壁轴瓦的轴承体内孔为基准,刮研轴瓦背部,同时应使轴瓦的两端台阶紧靠轴承体两端。薄壁瓦只需使轴瓦的中分面比轴承体的中分面高出0.1mm左右即可,不用修刮。
 
②轴瓦装置在轴承体中,无论径向或轴向都不允许有位移,通常用轴瓦两端的台阶来止动定位或定位销定位。
 
③轴瓦的配刮
 
对开式轴瓦普通都用与其相配的轴研点,普通都是先刮下轴瓦,然后再刮上轴瓦,为了进步效率在刮下轴瓦时可不装上轴承瓦及盖,当下轴瓦的接触点根本契合请求时,再将上轴瓦及上盖压紧,并在刮研上轴瓦时,进一步修正下轴瓦的接触点。配刮时轴的松紧水平可随刮削次数的增加,经过改动垫片厚度调整。当轴承盖紧固后,轴能轻松地转动而无明显间隙,接触点契合请求即配刮完成。
 
④轴承间隙的丈量
 
轴承间隙的大小可经过中分面处的垫片调整,也可经过直接修刮轴瓦取得。丈量轴承间隙通常采用压铅法,取几段直径大于轴承间隙的铅丝,放在轴颈和中分面上,然后拧紧螺母使中分面压紧,再拧下螺母,取下轴承盖,仔细取出被压扁铅丝,每取一段使千分尺测出厚度,依据铅丝的均匀厚度就能够晓得轴承间隙。普通轴承的间隙应为轴直径的1.5‰-2.5‰(mm),直径较大时取较小的间隙值。如轴直径是60mm的轴承间隙应在0.09-0.15mm之间。
 
2、滚动轴承的装配
 
滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、改换便当、维护简单等优点。
 
(1)装配的技术请求
 
①滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向,以便改换时查对。
 
②轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。
 
③轴承装配在轴上和壳体孔中后,应没有倾斜现象。
 
④在同轴的两个轴承中,必需有一个随轴热胀时产生轴挪动。
 
⑤装配滚动轴承时,必需严厉避免污物进入轴承内。
 
⑥装配后的轴承,须运转灵敏、噪声小、工作温度普通不宜超越65℃.
 
(2)装配办法
 
装配轴承时,最根本请求是要使加的轴向力,直接作用在所装轴承的套圈的端面上(装在轴上时,使加的轴向力要直接作用在内圈上,装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上)。尽量不影响滚动体。装配的办法有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法等。
 
① 锤击法
 
用锤子垫上紫铜棒以及一些比拟软的资料后再锤击的办法,要留意不要使铜末等异物落入轴承滚道内,不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈,以免影响轴承的配合精度或形成轴承损坏。
 
②螺旋压力机或液压机装配法
 
关于过盈公差较大的轴承,能够用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平,并涂上少许光滑油,压入速度不宜过快,轴承到位后要疾速撤去压力,避免损坏轴承或轴。
 
③热装法
 
热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃,使轴承内孔胀大后套装到轴上,可避免轴和轴承免受损伤。关于带防尘盖和密封圈,内部已充溢光滑脂的轴承不适用热装法。
 
(3)圆锥滚子轴承间隙是装配后调整的,主要办法有用垫片调整、用螺钉调整、用螺母调整等。
 
(4)装配推力球轴承时,应首先辨别出紧环和松环,紧环的内径直径略小点,装配后的紧环与轴在工作时是坚持相对静止的,它总是靠在轴的台阶或孔端面处,否则轴承将失去滚动作用而加速磨损。
 

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